Savoir-faire supérieur II – Artisanat

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Savoir-faire supérieur II – Artisanat

Le produit est au cœur de la marque Oliver Peoples. Bien que nous soyons toujours fiers
de notre héritage de Los Angeles et du style de vie qui y est associé, nous attachons la plus grande importance à l'artisanat et aux détails des produits.

Après notre premier chapitre consacré au Prototypage, nous allons maintenant nous concentrer sur le processus artisanal. Une fois le prototype approuvé, l'outillage est conçu afin d'industrialiser le processus de fabrication pour que chaque monture soit reproductible. Nos artisans en Italie et au Japon ont passé leur vie à perfectionner leur artisanat, en gérant chaque étape de la production. Une attention particulière est portée aux détails de chaque monture : chaque goupille, plaque, charnière sont appliquées à la main pour créer un produit de lunetterie de qualité supérieure.

Tumbling

Une fois que le cerclage et les branches de la monture sont complètement formés, ils entrent dans un processus de polissage en tonneau de quatre jours pour polir la surface de l'acétate brut. Le mouvement continu à l'intérieur des tonneaux crée une abrasion douce avec des petits morceaux de bois recouverts d'huile, de pâte et d'autres matériaux naturels. Le polissage en tonneau comprend différentes phases, en fonction de la taille des pièces de bois qui déterminent le degré de polissage, en devenant progressivement moins agressif. Pour obtenir une finition mate ou semi-mate, les cerclages et les branches en acétate sont renvoyés à l'étape initiale pour une abrasion supplémentaire après avoir terminé le processus complet.

Montures dans cette histoire: O'Malley Sun (api:frame:ov5183s), Finley Vintage (api:frame:ov5397u).